廣東陶瓷高嶺土怎么利用濕法選礦

發布時間：2016-06-25

    在廣東陶瓷高嶺土的眾多選礦工藝之中，濕法選礦的工藝有著獨特的性能體征，一般廣東陶瓷高嶺土選擇濕法工藝有三個階段，一般的有礦石轉杯，選礦加工以及最好的產品再加工處理。
    煅燒高嶺土廠家稱準備階段包括配料、破碎和搗漿等作業。搗漿是將高嶺土原礦與水、分散劑混合在搗漿機內制漿，搗漿作業可使原礦分散，為選別作業制備適當細度的高嶺土礦漿，并同時去掉大粒的砂石。
    選礦階段可能包括水力分級、浮選、選擇性絮凝、磁選、化學處理(漂白)等作業，以除去不同的雜質。
    準備好的礦漿先經耙式洗箱、浮槽分級機或旋流器除砂，然后用連續式離心機、水力旋流器、水力分選器或振動細篩(325目)將其分為粗細兩個粒級。
    分級機的細粒級送入HGMS(高梯度磁選機)除去鐵鈦雜質，產品經攪拌擦洗剝離后進行氧化鐵浸出，對亮度已足夠高并具有良好涂層性能的粘土可不經磁選和剝離而直接送至浸出作業。
    在廣東陶瓷高嶺土原材料浸出后，在礦漿中添加明礬使粘土礦物凝聚而便于脫水。漂白的粘土用高速離心機，旋轉式真空過濾機或壓濾機脫水。過濾機或壓濾機脫水。濾餅經再分散成55%～65%固體的礦漿，然后噴霧干燥制成松散的干品。部分干品被混入到分散的礦漿中制成70%固體，用船運至造紙廠。
    因此廣東陶瓷高嶺土原材料存在著一定的差距，所以為了保證最后產品的質量需要做好磁選、泡沫浮選或選擇性絮凝作業，這樣可以保證高嶺土的性能。
    關鍵詞：廣東陶瓷高嶺土，煅燒高嶺土廠家。